Lasersko graviranje s svojimi prednostmi visoke natančnosti, brez{0}}kontaktnega delovanja in visoke učinkovitosti je postalo eden glavnih postopkov za obdelavo ABS plastičnih plošč, ki se pogosto uporablja pri natančnem označevanju, ročnih delih po meri in ohišjih elektronskih komponent. Za razliko od tradicionalnega mehanskega graviranja lasersko graviranje doseže obdelavo z uporabo visoko{2}}temperaturne energije na površino materiala. Zato morajo ustrezne plastične plošče ABS izpolnjevati posebne zahteve glede materiala in zmogljivosti, da se izognejo težavam, kot sta karbonizacija in deformacija, kar zagotavlja učinek graviranja.
Odlična laserska absorpcija in toplotna stabilnost sta temeljna pogoja. ABS plastične plošče, primerne za lasersko graviranje, morajo imeti ustrezno zmožnost absorpcije laserske energije-če je absorpcija prešibka, bo laser s težavo oblikoval jasne oznake za graviranje; če je absorpcija premočna, lahko lokalizirane visoke temperature zlahka privedejo do karbonizacije in črnenja površine, kar poškoduje videz končnega izdelka. Na splošno imajo listi ABS, izdelani iz čiste smole, boljšo enotno lasersko absorpcijo zaradi svoje čiste sestave, medtem ko bodo modificirani ABS listi s prekomerno količino polnil (kot sta kalcijev karbonat in smukec) pokazali neenakomerno globino graviranja zaradi razlik v laserski absorpciji med polnili in smolo. Medtem mora imeti listni material dobro toplotno stabilnost, s temperaturo toplotnega popačenja, ki ni nižja od 85 stopinj. To preprečuje upogibanje in deformacije, ki jih povzroči lokalno segrevanje med laserskim graviranjem, zlasti pri tankih ploščah, debelih manj kot 3 mm, kjer toplotna stabilnost neposredno vpliva na dimenzijsko natančnost.
Lastnosti materiala z nizko hlapnostjo in{0}}brez primesi so ključne za zagotavljanje kakovosti graviranja. Med laserskim graviranjem visoke temperature povzročijo izhlapevanje sledov hlapnih snovi s površine lista. Če ABS plošča vsebuje reciklirane materiale, mehčala ali nečistoče z nizko-molekularno-težo, bodo te hlapne snovi pustile hlape na območju graviranja, kar bo povzročilo "črne robove", "razrede" in celo oster vonj, kar bo vplivalo na okolje obdelave in čistočo končnega izdelka. Visokokakovostni-lasersko{7}}lasersko gravirani listi ABS morajo biti izdelani iz 100 % čiste smole in ne smejo vsebovati hlapnih dodatkov. Po graviranju mora imeti površina le jasne fizične oznake gravure, brez očitnih karbonizacijskih plasti ali ostankov. To je mogoče oceniti s testiranjem majhnih-vzorcev: po laserskem graviranju morajo biti robovi oznak za graviranje na-kakovostnih listih gladki in ostri, ne puščajo črnih madežev, če jih obrišete z alkoholom, in ne oddajajo ostrega vonja.
Enotno stanje površine in strukturna gostota določata natančnost graviranja. Lasersko graviranje zahteva izjemno visoko ravnost površine. Praske, udrtine ali barvne razlike na površini bodo neposredno vplivale na vgraviran vzorec in vplivale na estetiko končnega izdelka. Poleg tega mora biti notranja struktura plošče gosta in enotna, brez napak, kot so mehurčki in razslojevanje. Neenakomerna struktura vodi do razlik v prenosu laserske energije na različnih območjih, kar ima za posledico nedosledne globine istega vzorca. To je še posebej pomembno pri graviranju drobnega besedila (velikost pisave manj kot 2 mm) ali zapletenih dizajnov. Priporočljivo je izbrati ABS plošče, izdelane po postopku ekstrudiranja + kalandriranja. Njihovo površinsko hrapavost (Ra) je mogoče nadzorovati pod 0,8 μm, toleranco debeline pa znotraj ±0,05 mm, kar najbolje izpolnjuje zahteve visoke -natančnosti laserskega graviranja.
Pri dejanski izbiri je treba parametre prilagoditi na podlagi posebnih zahtev za graviranje. Za plitvo površinsko graviranje (0,1-0,3 mm globine), kot so natančne oznake in graviranje s kodo QR, priporočamo 1-2 mm debel visokosijajni ABS list, saj njegova gladka površina zagotavlja jasnejše graviranje. Za globoko graviranje (0,5–1 mm globine), kot je 3D relief in vdolbino besedilo, je treba uporabiti debelejši list (5 mm ali več) z gosto strukturo, da preprečite predrtje gravure ali zlom lista. Poleg tega je za gravirana dela, ki zahtevajo naknadno barvanje, priporočljiv mat ABS list, saj njegova mikrotekstura izboljša oprijem črnila in preprečuje luščenje in madeže po barvanju.
Če povzamemo, izbor ABS plastičnih plošč, primernih za lasersko graviranje, bi moral temeljiti na štirih osnovnih zahtevah: enakomerna absorpcija, stabilna toplotna odpornost, čisti material in visoka ravnost. Pri praktičnih uporabah je treba dati prednost izdelkom iz neobdelanih materialov, ki imajo nizko hlapnost in izpolnjujejo standarde toplotne stabilnosti. Izvesti je treba -testiranje majhnih serij, da se preveri učinek graviranja, da bi v celoti izkoristili prednosti visoke natančnosti laserskega graviranja in proizvedli visoko{3}}kakovostne končne izdelke z jasnimi podrobnostmi, čistim videzom in natančnimi dimenzijami.
