Kompozitne plošče TPU/ABS odlično združujejo visoko togost in stabilno zmogljivost oblikovanja ABS z odpornostjo proti obrabi, proti{0}}zdrsnostjo in odlično žilavostjo TPU. Široko se uporabljajo v avtomobilskih notranjih delih, natančnih industrijskih pladnjih, zaščitnih dodatkih in drugih industrijskih področjih. Vendar se TPU in ABS močno razlikujeta glede temperature mehčanja in koeficienta toplotnega raztezanja. Brez standardiziranega delovanja je oblikovanje pretisnih omotov nagnjeno k običajnim napakam, kot so razslojevanje, zvijanje, površinske luknjice in lepljenje plesni. Zato je natančna kontrola procesa bistvena za zagotavljanje stabilne kakovosti in strukturne celovitosti končnih izdelkov.
Predobdelava surovin je primarni korak, da se izognemo napakam pri oblikovanju. TPU material odlikuje močna absorpcija vlage. Vlažne plošče bodo pri visoko-temperaturnem oblikovanju povzročile mehurčke, beljenje in razslojevanje vmesnega sloja. Pred izdelavo je obvezno-sušenje pri konstantni temperaturi. Temperaturo sušenja je treba nastaviti na 60-80 stopinj s trajanjem od 10 do 14 ur, da popolnoma odstranite notranjo vlago. Poleg tega poskrbite, da površina pločevine ni prahu, olja in nečistoč. Čista površina učinkovito preprečuje površinske napake in slabo laminacijo kompozitnih plasti med nastajanjem pretisnih omotov.
Stopenjska kontrola temperature služi kot jedro obdelave TPU/ABS pretisnih omotov. Zaradi nedoslednih lastnosti mehčanja obeh materialov je segrevanje pri eni-temperaturi neizvedljivo, kar zlahka privede do nezadostnega mehčanja ali pre-mehčanja ene same plasti. Sprejmite gradientno ogrevanje za nadzor površinske plasti TPU pri 120-140 stopinjah in notranje ABS podlage pri 110-120 stopinjah. To zagotavlja enakomerno mehčanje celotne plošče in preprečuje zvijanje in razpoke, ki jih povzroča neenakomerna toplotna deformacija. Medtem predhodno segrejte kalup na 60-80 stopinj, da zmanjšate temperaturno razliko, razbremenite notranjo napetost in učinkovito preprečite luščenje kompozitne plasti.
Parametri vakuumskega oblikovanja in odstranjevanja iz kalupa potrebujejo ciljno optimizacijo za lastnosti materiala. Ko je plošča popolnoma zmehčana, odložite vakuumsko adsorpcijo za 2 do 3 sekunde in vzdržujte stopnjo vakuuma pri -0,085 do -0,1 MPa. To omogoča popolno prileganje kalupa in popolno oblikovanje robov in vogalov izdelka. Ker ima TPU visoko površinsko trenje in viskoznost, med odstranjevanjem iz kalupa pogosto pride do lepljenja kalupa in trganja površine. Priporočljiva je uporaba aluminijastih kalupov z gladkimi in čistimi površinami brez nastavkov. Ustrezno povečajte konus za odstranjevanje kalupa in po potrebi uporabite pomožne ukrepe za odstranjevanje iz kalupa, da zaščitite površino TPU pred poškodbami.
Standardni postopki hlajenja in post{0}}obdelave so nepogrešljivi za stabilnost končnega izdelka. Sprejmite naravno enakomerno hlajenje po oblikovanju namesto hitrega zračnega hlajenja. Ostre temperaturne spremembe bodo povzročile deformacijo pločevine in ločitev vmesnega sloja. Za obrezovanje ima prednost zračno rezanje pred običajnim žaganjem in rezkanjem, ki lahko odpravi robove robov in sekundarno razslojevanje. Strogo izvajanje zgornjih procesnih specifikacij lahko maksimira prednosti učinkovitosti kompozitnih plošč TPU/ABS in proizvede visoko-kakovostne pretisne omote s stabilno strukturo in brezhibnim videzom.
