Plošče -ABS za avtomobile so bistveni osnovni materiali za sestavne dele notranjosti in zunanjosti vozil, ki se pogosto uporabljajo v armaturnih ploščah, notranjih oblogah, pokrovih zračnih kanalov in okrasnih delih karoserije avtomobilov. Za razliko od običajnih komercialnih plošč ABS morajo materiali ABS za avtomobile prestati stroge standarde industrijskega certificiranja glede mehanske učinkovitosti, toplotne odpornosti, zaviranja gorenja, zaščite okolja in odpornosti na vremenske vplive, da se prilagodijo zapletenim in ekstremnim delovnim okoljem vozila. Razumevanje enotnih mednarodnih in industrijskih standardov je ključnega pomena za globalne proizvajalce, dobavitelje in kupce.
V smisluosnovni industrijski standardi certificiranja, globalne avtomobilske ABS plošče večinoma sledijo verodostojnim mednarodnim in regionalnim specifikacijam. Standard EN ISO 15015 enotno ureja toleranco dimenzij, natezno trdnost, odpornost na udarce in kakovost videza plošč ABS z debelino od 0,25 mm do 20 mm, ki zajema vse običajne scenarije toplotnega oblikovanja in iztiskanja za avtomobilske materiale. Zaradi varnosti, ki zavira gorenje, morajo biti vsi deli avtomobilske notranjosti ABS v skladu s standardom za zaviranje gorenja FMVSS 302, pri čemer hitrost zgorevanja ne presega 100 mm na minuto, kar je obvezni varnostni prag za globalne materiale za notranjost vozil.
Indikatorji mehanske in toplotne učinkovitostiso temeljni pragovi za razlikovanje-avtomobilskega razreda od običajnih ABS plošč. Kvalificirane avtomobilske ABS plošče imajo stabilno togost in žilavost, z natezno mejo tečenja najmanj 40MPa in upogibnim modulom nad 2000MPa. Ohranjajo odlično nizko-temperaturno žilavost pri -40 stopinjah, s čimer se izognejo krhkim razpokam med udarci in tresljaji vozila. Kar zadeva toplotno odpornost, mora temperatura mehčanja po Vicatu segati nad 95 stopinj, visoko-temperaturno odporni modeli za področja armaturne plošče pa lahko dosežejo 100 stopinj –105 stopinj, kar učinkovito preprečuje deformacije in zvijanje pod dolgotrajno-izpostavljenostjo visokim temperaturam v notranjosti avtomobila.
Varstvo okolja in nizko-hlapna zmogljivostso ključne ekskluzivne prednosti avtomobilskih-materialov ABS. V skladu z glavnimi testnimi standardi VDA v evropski avtomobilski industriji kvalificirani izdelki zahtevajo raven vonja, ki je nižja ali enaka ravni 3 (VDA 270), medtem ko VDA 278 in VDA 275 strogo nadzirata emisije VOC in sproščanje formaldehida. Standard preskusa zamegljevanja medtem omejuje padavine materiala pri visokih temperaturah, s čimer se prepreči rosenje vetrobranskega stekla in zagotavlja vidljivost med vožnjo in-kakovost zraka v avtomobilu. Poleg tega se materiali ponašajo z odlično odpornostjo na praske in kemično korozijo ter so odporni na bledenje in poškodbe zaradi vsakodnevnih čistilnih sredstev in dolgotrajne-izpostavljenosti svetlobi.
Vsi uradni proizvajalci ABS plošč-za avtomobilski razred potrebujejo podporoCertificiranje sistema kakovosti IATF 16949da se zagotovi doslednost serije, dimenzijska natančnost in popolna sledljivost izdelkov. Večina običajnih proizvajalcev avtomobilov bo dodala tudi prilagojene preskuse odpornosti proti staranju in hladno-toplotnega cikla, da bi preverila dolgoročno-stabilnost materialov skozi celotno življenjsko dobo vozila. Običajne plošče ABS ne izpolnjujejo zahtev glede nizkih-temperaturnih vplivov, nizkega-vonja in-proti rosenju, zato jih ni mogoče uporabiti za formalno sestavljanje avtomobilov.
Skratka, ABS plošče-za avtomobilsko uporabo so standardizirane glede varnosti, učinkovitosti in varstva okolja. Stroga skladnost z mednarodnimi specifikacijami avtomobilske industrije je temeljna predpostavka za zagotavljanje varnosti vozil, udobja in dolgoročne-življenjske dobe ter je tudi ključni standard za globalno nabavo in pregled avtomobilske dobavne verige.
