Akrilonitril stiren akrilat

Iz Wikipedije, proste enciklopedije

Akrilonitril stiren akrilat ( ASA ), imenovan tudi akrilni stiren akrilonitril , je termoplastičen, razvit kot alternativa akrilonitril butadien-stirenu (ABS), vendar z izboljšano vremensko odpornostjo in se pogosto uporablja v avtomobilski industriji. Uporablja se za splošno izdelavo prototipov v 3D tiskarstvu , kjer je njegova UV odpornost in mehanske lastnosti odličen material za uporabo v tiskarjih za modeliranje taljenega taljenja .

ASA je strukturno zelo podobna ABS. Sferični delci rahlo zamreženega akrilatnega kavčuka (namesto butadienskega kavčuka), ki deluje kot modifikator udarca , so kemično cepljeni s kopolimernimi verigami stirena in akrilonitrila ter vgrajeni v matriko stiren-akrilonitrila. Akrilatna guma se razlikuje od gume na osnovi butadiena, ker ni dvojnih vezi, kar daje materialu približno desetkrat večji odpornost proti vremenskim vplivom in odpornost proti ultravijoličnemu sevanju ABS, večja dolgoročna odpornost na toploto in boljša kemična odpornost. ASA je bistveno bolj odporna proti ekspresiji v okolju kot ABS, zlasti pri alkoholih in številnih čistilnih sredstvih. Običajno se uporablja n-butil akrilatna guma, vendar se lahko pojavijo tudi drugi estri, npr. etil heksil akrilat. Slednja ima nižjo temperaturo steklastega prehoda, kot je bila prejšnja, -65 ° C vs -45 ° C, kar zagotavlja boljše nizko temperaturne lastnosti materiala.

ASA ima visoko zunanjo vremensko sposobnost; pri zunanji izpostavljenosti ohranja sijaj, barvo in mehanske lastnosti. Ima dobro kemično in toplotno odpornost, visok sijaj, dobre antistatične lastnosti in je trd in tog. Uporablja se v aplikacijah, ki zahtevajo vremensko sposobnost, npr. Komercialne tiru, zunanje dele vozila ali zunanje pohištvo.

Od leta 2003 je bilo le nekaj velikih proizvajalcev ASA; npr. BASF , General Electric , Bayer , Hitachi in LG Chemicals . Proizvodni proces je podoben ABS, vendar ima nekaj ključnih razlik in težav. Letno povpraševanje okoli leta 2003 je znašalo približno 1-5% ABS.

V primerjavi s polikarbonatom ima ASA večjo odpornost proti razpokam v okolju in kaže na povečano rumenenje pri zunanjih aplikacijah. V primerjavi s polipropilenom ima ASA nižjo krčenje (0,5% proti 1,5%), večjo togost, odpornost na udarce, temperaturo izkrivljanja in vremensko sposobnost.

Oba ABS in ASA sta lahko vakuumsko oblikovana , obrezana in izdelana z lahkoto.