Skupina Polyplastics na Japonskem je uvedla novo smolo polibutilen tereftalata (PBT), ki zagotavlja odlično alkalno odpornost na razpoke pri različnih avtomobilskih aplikacijah. Novi razred, Duranex 532AR, izkazuje tudi izjemno hidrolizo in odpornost na toplotni šok ter električno zmogljivost za komponente v ohišju in motornem prostoru.
Duranex 532AR, izdelek Polyplastics, je uspešno zmanjšal tveganje za nastanek razpok v oblikovanih izdelkih s preprečevanjem prodiranja alkalij v notranjost smole in s tem povzročil žilavost, ki pomaga ustvariti manj stresa. Ta alkalna se lahko pojavi zaradi nastajanja rje v kovinskih delih. Ko je Duranex 532AR obdelan s formulo, odporno proti hidrolizi, ima večjo trajnost kot standardni materiali.
V skladu z nedavnim preskusom je bilo ugotovljeno, da pri vzorcih, ki so potopljene v alkalijo, v dveh urah pri standardnem materialu Duranex 3300 in pri hidrolizi Duranex 531HS, ki je odporna proti toploti, pride do razpok. Za razliko od tega v Duranexu 532AR ne prihaja do razpokanja napetosti, tudi če ste potopljeni do 200 ur.
Nenadna sprememba temperature lahko povzroči težave z lomom toplotnega udara v električnih komponentah in senzorjih, ki so vgrajeni v kovinski vložek v bližini motorja. Ta pojav se pojavlja zaradi razlike v koeficientih linearnega raztezanja kovine in smole, ki se razlikujejo za približno faktor 10. Duranex 532AR ima izjemno odpornost na toplotni udar in je zmožen vzdržati ta ostra okolja.
Deli, ki so nameščeni v odseku šasije in na spodnjih predelih vozil, ki jih lahko priteče voda in blato, in pridejo v stik s kemikalijami, kot so sredstva za taljenje snega, imajo kombinacijo visoke zanesljivosti in dolge življenjske dobe tudi v težkih okoljih, ko so narejeni iz Duranexa 532AR.
